镭晨科技为企业提供光学检测方案效率、质量同步提升

由于传统的人工检测已经无法满足现代PCBA企业在制造效率及生产质量方面的高要求，自动光学检测（AOI）系统的需求越来越大。在这种行业背景之下，镭晨科技将深度学习算法应用于AOI中，为企业提供科学的光学检测方案，助力企业在制造效率及生产质量方面得到同步提升，在市场上收获了良好的口碑。

据了解，在劳动密集型的PCBA企业中，传统的人工检测结果依赖工人的经验，且受到工人休息需求、人员流动等因素的影响，不仅检测质量难以保障，检测效率也相对低下。而一台AOI自动检测设备至少可以代替4-5人的工作量，且状态稳定无需休息，可极大节约人工成本，提升检测效率。

（镭晨波峰焊后AOI）

在当前的AOI设备领域中，镭晨科技作为后起之秀，致力通过深度学习算法，让设备能够像人一样具备经验与学习能力，从而在快速发展的工业时代保持与时俱进，可持续地帮助PCBA企业提升制造效率及生产质量。以镭晨科技所研制的AIS20X系列以及AIS30X系列产品为例，它们分别是波峰焊前AOI和波峰焊后AOI，都使用大数据优化，智能极简编程，⼀键⾃动搜索已训练元器件，智能判定不良，大大缩短了编程、调试时间，也降低了误报率。并且，这两个系列的产品编程对于操作人员要求不高，一般而言培训2小时即可上手，一周内就能够熟练使用，这也有助于解决企业招工难、人力成本高的难题。

值得一提的是，无论是镭晨AIS20X系列还是AIS30X系列产品，都具有强大的检出能力。在波峰焊前AOI领域，镭晨AIS20X系列具备强大的特征模糊识别能力，能够有效检出极性，不受板⾯丝印、器件文字变化干扰；也能做到横跨式结构的同时，检测⾊环电阻⾊环错料；并且拥有强大的同⾊区分能⼒，⽆论是⿊⾊板卡上的黑⾊器件、⿊⾊器件上的⿊⾊特征、⽩⾊板卡上的⽩⾊排插及跳线、绿⾊板卡上的热敏电阻，均可有效识别漏件和反件缺陷。在检测泛化能力方面，该系列产品能兼容器件偏差、电容歪斜、颜⾊存在细微差异、不规则排列器件等复杂情况，这也有助于降低误报率。